高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。

　　流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5％的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。

　　MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。  

拉伸膜产品生产的标准

一、拉伸膜表面没有黑色杂质，模具头要清洗干净，没有烧焦的塑料掉进去，如果可以发现肉眼必须立即移除。

二、拉伸膜胶卷纸管必须对齐，一侧不可长短，每边白色标准约为1厘米。

三、在包装拉伸膜时，注意防止边缘碰撞，造成边缘断裂的质量问题。(只要有一点点裂开，会导致客户用这个拉伸膜的时候一拉就会断的现象，这也是常见的客户反映的问题)。

四、尽量减少拉伸膜两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条(这样会严重影响美观度)。

五、如果不均匀的裁剪不能作为成品运输，则应将破损的拉伸膜材料整齐地切割。包括在制造货物时，两端必须整齐地卷起，而不是在这一边，而且要少一些。

一般认为，薄膜收卷时维持薄膜张力的恒定是有利于薄膜成品质量的。但实际上，由于薄膜层这间夹有一定的空气，因此，即使在恒定的张力条件下也会出现外层薄将内层薄膜压皱的现象。解决这个问题的方法是随着母卷直径的增加，按一下的规律将薄膜的张力自动进行衰减。通常不同直径下的张力衰减值，在收卷之前要预先输入计算机内，在生产过程中，操作人员再根据薄膜收卷情况随时进行调节。薄膜换卷时，薄膜转换到新的卷芯表面，卷径突然变化，收卷辊的转速、各系统的转动惯量都发生大的变化，引起张力的突变，以致经常出现换卷断膜现象。因此，在薄膜的张力控制系统内，必须设有张力补偿装置，用以实现软起动软停止，防止收卷的薄膜产生。